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烧成中产生变形的原因何在？
制品经过烧成之后，其几何形状往往发生不同程度的改变。如底部上凸下凹；口径歪扭不圆；制品产生塌边和翘角等。总的原因是由于坯体在烧成过程中得不到均匀收缩，产生破坏性应力，从而导致变形，具体分析如下：
（1）产生原因：
①烧成温度过高，离火保温时间过长，使坯体产生过多的液相量。这种原因所造成的变形往往是堆塌型的变形。
②窑内预热带和烧成带的上下温差和内外温差过大，制品受热不均，产生热应力。
③匣钵发生弯墙和沉底，抗高温荷重软化能力差，高温时匣钵软化变形，引起制品变形。
④垫饼不平，产品未装在垫饼的中心，垫饼含水率与坯体含水率相差过大，烧成中收缩不一致，从而引起制品变形。
⑤匣钵柱歪扭或装窑时匣钵受震，引起钵内坯体移动。
⑥窑车在运行过程中产生震动。
（2）克服措施：
①遵守烧成制度，控制窑内温差。
②严格按操作规程装坯进车，搬运时钵柱要平稳，轻拿轻放。
③坯体含水率应与垫饼含水率尽可能一致，或采用表面磨光的熟垫饼，使坯体烧成时能在垫饼上自由收缩。
④采用二次烧成，先进行坯体素烧，提高坯体强度，然后再进行釉烧。
