机碓粉碎  水碓生产受到自然条件的制约，生产能力小，远不能满足日益发展的陶瓷工业的需求。20世纪50年代中叶，出现了机碓粉碎加工技术，这种工艺需要用电力作为动力，并采用压滤机(又名榨泥机)脱水、机械制不，大大提高了碓粉碎加工的生产能力，成为景德镇地区50年代至60年代陶瓷原料的主要加工方式。1954年，公私合营南河瓷土厂在里村童街建起一个以柴油机为动力的机碓车间，装有机碓64支。1955年另一家公私合营利民瓷厂在河西三闾庙建起64支机碓的车间，后并人南河瓷土厂。1955年国家拨款20万元，在里村老鸦滩建机碓258支，建成一个年产4400吨的机碓车间。1968年，市瓷土厂建成三个机碓车间，共装有机碓598支，最高峰期，机碓加工的原料达3万吨。机碓布置系横向排列，占地面积广，能源消耗大。自景德镇市瓷石矿扩建雷蒙机车间后，1977年开始，机碓逐渐被淘汰，仅有余干瓷石矿仍保留机碓车间生产。
  机碓粉碎加工的原理与水碓粉碎加工基本相同，其工艺流程为：选洗矿一颚式破碎机粗碎一机碓粉碎一贮浆池沉淀一浓缩池浓缩一压滤脱水一制不(机械或手工)一入库。  机碓由电动机驱动车轴，电动机功率为10千瓦—14千瓦，可装32支-40支碓，每支碓的年粉碎能力为25吨—40吨，影响粉碎能力的因素是矿石品种、硬度、风化程度等。